光寶創新獎 歷屆得獎名單

光寶創新獎 歷屆得獎名單

設計創新組

金賞

Rebound

設計理念 :

Rebound為一款於病床上使用的運動器材，以預防長期臥床的病人肌肉萎縮。Rebound是一件低成本、易攜帶且易使用的運動單元。藉由病床的結構結合阻力帶，創造出一個多功能且多樣化的運動系統，以從事不同肌肉群的復健。

Rebound提供內建的數位計數器，並搭配行動應用程式記錄患者復健的進度，並提供指標性的訓練模式以吸引並激勵復健病患，同時也為物理治療師簡化紀錄病患病歷的過程，緩解他們的工作量，增加生產力。

銀賞

瞬間救援

設計理念 :

近年來災難事故越來越多，且海上救援相當困難。如何在救援人員到來之前幫助海難受害者減少傷害是我們設計的重點。海難發生時，每分每秒都極為重要，船上有限的救援措施和人們的恐慌、搶奪往往造成更多不必要的傷亡。因此，我們設計了「瞬間救援」這個作品，讓人們能順著充氣梯爬出，充氣設備並包含一個提供給年長者與兒童的區域，以救援更多人。

銅賞

海葬+

設計理念 :

「海葬+」 是一個由會旋轉下沉的水溶性骨灰甕及一個由手機應用程式所組成的「虛擬骨灰塔」，是一個新一代的海葬系統。

骨灰甕運用流體力學的設計，在下沉時旋轉而得以保持一定的軌道直到海底。這使得往生者的家人能夠紀錄海葬的地點，並把往生者個資料一併上傳到「虛擬骨灰塔」裡。

家屬從「虛擬骨灰塔」中提取往生者的資料，也使得家人能在往後海葬在相同的地點。

蒙德里安，紅、黃、藍、黑的構成 【看Youtube學藝術系列】

蒙德里安，紅、黃、藍、黑的構成 【看Youtube學藝術系列】 蒙德里安作畫時，只能在畫面上運用基本的元素，直線、直角、紅、黃、藍三原色構圖創作。蒙德里安在這樣的創作限制裡，追求極簡、抽象，讓畫作脫離自然形象的描繪，來尋找藝術裡最為純粹的創作風格。 蒙德里安放棄一切造型，以水平、垂直線條與原色構成畫面，乍看之下可能有點無趣，難以理解，但若緩慢仔細地欣賞，會發現畫面中大小方格、不同原色的色彩情緒，秩序井然地揉合成一首和諧旋律，音樂性極強。

IDEO 如何運用顧客洞察設計出使用者喜愛的產品

IDEO 是國際知名設計顧問公司，多年來為很多企業設計過無數的產品，包括 Apple、微軟、HP、Samsung 等，不過有趣的是，創辦人David Kelley 曾表示過，他們不是產業專家，而是如何設計產品的流程專家，不管你請他們設計自動販賣機、App 或床墊，對他們來說都是一樣的，那到底他們是如何設計出能讓使用者買單的產品？

IDEO 的主要宗旨是：對產品的使用者懷抱同理心，他們相信透過這兩件事能找出人們真正的需求：

1. 觀察使用者的行為
2. 讓自己置身在使用者所處的情境裡

然後利用獲得的資訊激發設計靈感或改善設計，IDEO 的設計師們認為，只要時時與目標使用者的行為和需求為伍，點子就會朝著正確的方向逐漸發展而來，這個流程他們稱之為「以人為中心的設計（human-centered design）」。

何謂以人為中心的設計？

「以人為中心的設計」是一種解決問題的創意方法，這個方法始於人、終於符合人的需求的創新方案，IDEO 認為，當你了解目標使用者且從他們的角度來設計產品時，不但能找到意料之外的答案，也會想出他們會喜歡的點子。

整個流程包括6個階段：

階段1：觀察（Observation）

觀察使用者並向他們學習，目的是要了解使用者的行為模式、痛點和遇到困難的地方，這些會為你帶來很多機會；可以的話，進到使用者所處的情境裡，觀察他們的經驗，體會他們的感受。

階段2：構思（Ideation）

根據從觀察得來的資訊和經驗，團隊開始腦力激盪，盡量產出很多點子，發想時要聚焦在目標使用者的需求上，不要太發散，如此設計概念就會慢慢朝著正確的方向逐漸形成。

階段3：快速製作原型（Rapid Prototyping）

將你的想法快速做成一個簡單的原型，可用來測試、收集使用者的回饋；此時不要花太多時間製作精美的高擬真原型，原型的目的是為了驗證你的想法，不是為了做出完美的設計。

階段4：使用者的回饋（User feedback）

請目標使用者試用原型，這是最重要的階段，若沒有使用者的意見，你將無法得知產品的方向是否正確。

階段5：迭代（Iteration）

利用收集到的使用者回饋來改善設計，完成前不斷地迭代、測試和修正，這可能會進行好幾回。

階段6：執行（Implementation）

這是落實想法的階段，如果你所設計的是軟體、App 或網站，上線後要再重複整個流程，持續觀察使用者使用的情況，收集回饋、為他們設計，不斷更新產品。

原文網址

螺絲標準與規格

螺絲規格定義與認識

螺絲標準： 
1﹒  Metric 公制螺絲

• M3 × 0.5 (外徑 = 3mm ,牙距 = 0.5mm) ，鑽孔尺寸 = 3mm - 0.5 = 2.5mm。

2﹒美規螺絲

• Unified Thread Standard 60° 一般以番號標示， 如 #6-32， #8-32， #10-24。
• #8-32 (0.164-32) : 8 番 32 牙

3﹒英制螺絲

• 1/8"-40T (外徑 = 1/8" = 3.175mm ,每英寸40牙= 25.4 / 16 = 0.635mm) ，鑽孔尺寸 =    3.175mm - 0.635mm = 2.54mm
• 1/4 x 0.50-PPB= 2/8 x 0.50-PPB: 2 分牙螺絲 x 0.50” 長, PPB 注: 有時會標示粗牙或細牙. UNF: 細牙 :電子業較常用. UNC:粗牙 : 重機械結構較常用. Ex: 3/8 x 0.50 ,UNF–PPB: 3 分細牙螺絲 x 0.50” 長, PPB. C-2: Length Code: 為英吋標示, 須乘以25.40 換算為mm

         公制(mm) = 英制(inch) × 25.4mm

常用螺絲種類：

1﹒Machine Screw – 機械螺絲
2﹒Tapping Screw – 自攻螺絲 (有分使用於金屬與使用於塑膠二種)
3﹒Wooden Screw – 木工螺絲
4﹒Drywall Screw – 水泥墻螺絲

來源

【螺絲】與【塑膠螺絲柱】的設計

原文連結

金點新秀設計獎

 歷年作品介紹

熱的傳播方式

一、熱的傳播方式有三種：傳導、對流、輻射。

二、傳導：固體的傳熱方式主要是傳導；熱從高溫的物體傳到低溫的物體。 　
1.手拿著冰塊，熱從高溫的熱水傳到低溫的冰塊。
2.手放入熱水中，熱從高溫的熱水傳到低溫的手上。
3.一般而言，金屬對熱的傳導效果比非金屬較好。故金屬當鍋子，而用木頭、塑膠等當鍋子的把手。

三、對流：液體和氣體的傳熱方式主要是對流。
1.水受熱時，體積變大，密度變小，故熱水上升，冷水下降。故加熱試管上端的水時，用手摸試管底 端仍不覺燙。
2.煙囪的設置幫助氣體對流，當熱空氣向上時，新鮮冷空氣由下端不斷補充，使爐內的燃燒效果更好。

四、輻射：不需任何物質當媒介，而直接由熱源傳播出去的方式叫輻射。
1.太陽的熱是藉由輻射方式，傳到地球，故不須經由任何介質而傳播。
2.白色物體較不易吸收輻射熱，而黑色物體較易吸收輻射熱，故夏天宜穿白色衣服，而冬天則較適宜 穿黑色或深色的衣服。

五、保溫瓶的保溫原理：
1.外殼真空夾層：避免傳導、對流的熱散失。
2.兩壁上鈑銀：銀面光滑可將熱反射，減少輻射熱流失。
3.瓶蓋用軟木：減少傳導 的熱散失。

六、燜燒鍋的原理：將食物加熱後，隔絕熱的傳播途徑，把熱能保留下來，雖然沒有再加熱，但經過一段時間後，仍可將食物燜熟。

連結一    連結二   連結三

物質變化有兩種：

物理變化 (physical change) 包括物態變化和其他任何改變物質在空間上的排列的變化。發生物理變化時，物質只是改變了原來的外觀或形態，而物質本身並沒有發生任何變化。
而在化學變化 (chemical change) 中，一種或多種物質因分解或相互結合而形成了新的物質。

1. 物理變化
物質有三種基本狀態：固態、液態和氣態。（特殊條件下物質還可以變成電漿態）

物態變化就是物質從一種狀態變成另一種狀態的變化。例如常見的水，在室溫下是液態，而在低溫下就凝固成了固態——冰，在高溫下又蒸發成了氣態——水蒸氣。這是物理變化，是可復原的變化。

物態變化由溫度和壓強控制。降低氣體的溫度可以使它液化成液態，甚至從液態凝固或從氣態凝華成固態。加熱一個固體可以使它熔化成液態，甚至從液態汽化或從固態升華成氣態。

再如體積變化。熱脹冷縮－ 物質受熱時，大部分在固態、液態或氣態，體積都會變大；冷卻後，體積會縮小，稱 為「熱脹冷縮」，熱脹冷縮

2.化學變化：變化時性質也隨之改變，是不可復原的變化。例如：鐵生鏽 ，木頭燃燒。木頭燃燒時與空氣中的氧氣結合，產生了火，最終形成了菸灰和氣體，木頭也不復存在了。

連結

簡單的機械 2

槓桿、滑輪與輪軸 齒輪、鏈條和皮帶 流體傳送動力

連結

簡單的機械

簡單的機械（連結）　

簡單機械 生活中常見的剪刀、 子、掃把、水龍頭筷 、螺絲起子和踏車腳等，都是能幫助我們工 作達到省力、省時或方便操作的目的。讓 我們來認識這些「簡 單機械」的原理吧！

槓桿 根據支點、施力點、抗力點的相關位置可區分 成下列三種槓桿。

第一類槓桿：支點位於施力點與抗力點之間，這種槓桿可能省力、可能費力，也可能既不省力、也不費力，只改變 方向。

第二類槓桿：抗力點位於支點及施力點之間，槓桿的施力臂比抗力臂長，是省力的工具。

第三類槓桿：施力臂一定比抗力臂短，比較費力，但推動物體的速度比較快，比較省時。

鋁擠型 Aluminum extrusion

 鋁擠型生產過程

明志科技大學工設系 專題設計 線上作品展

http://www.id-mcut.com/

Friction Welding 摩擦熔接

Friction  Welding Machine  摩擦熔接機

單純靠摩擦生熱 不添加任何物體 不放電 不需粉墨 ~

只需東西硬碰硬旋轉 靠壓力 時間 以及其他因素 形成熔接

脈衝式熱壓機

反應速度快，同時熱量集中。對於間距小及導熱快的產品焊接特別適合。

結合技術

結合技術

熱壓熔接

     

應用於生產永久與密封性結合，主要運用在押出與射出成型熱塑性塑膠零件上，

它是一個簡單的製程，即將結合的表面先經加熱直到塑化，

然後加壓結合直到接合面硬化 。

Hot Plate Welding Process

Hot Plate Welding Machine

高週波塑膠熔接機的原理

就是使用介質加熱法。將要用高週波熔接的塑膠產品放在兩片金屬板中間，

高週波電壓被連接到這兩塊電極，通電後分子在高週波電場內開始振盪加熱，

到達必要的溫度後，塑膠材料開始熔合接合。

將兩層塑膠產品放在高週波電場裏同時加熱加壓，

它們就會堅固的接合在一起。

超音波熔接原理

Ultrasonic Welding
超音波熔接機

實木蒸煮彎曲 Steam Bending Wood

實木蒸煮彎曲過程 
Explaining the Solid Wood Bending process

實例 Bending wood @ THONET 214椅

Series: Design Icons (01) Thonet Nr. 14 Chair,1859 | euromaxx

實例 Y Chair 

1949 年，Hans J. Wegner 與 Carl Hansen & Søn 合作生產了 CH24 Y-Chair，又名為 Wishbone Chair ，由椅背的獨特造型命名而來，主要設計概念源自中國明朝的太師椅。背部的「 Y 」，提供背部較舒適的支撐，並使用由蒸氣彎曲的頂部更為穩定，在長時間的乘坐過程感到舒服適意。椅背橫桿的優美弧線，讓人能輕易的就手移動。儘管椅背扶手的延伸運用於前臂的支撐，Ychair卻依舊能輕易的緊靠桌緣，節省空間。坐墊使用120m長的紙纖手工編織，可使用長達50年。Y-chair是一把適用工作室或餐廳的座椅。若您想創造舒適簡約的空間感受，Y-chair是您考量空間時的絕佳選擇。直至今日，該椅依舊廣受喜愛，一件永恆流傳的丹麥經典。

100 years of Hans J. Wegner_The Wishbone chair

陶瓷成型法

陶瓷壓塑成型

•陶瓷壓模是一種以永久性模具生產許多個複製陶瓷件的一種技術。軟陶土在灰泥模中受高壓下使陶土塑形並乾燥陶土。這種量產方式用來生產廚房及餐桌用品，包括壺，杯，碗，盤，碟。

Automatic Ceramic Press Machine.全自動陶瓷壓塑成型機

陶瓷的基本製作技法（模具製作）:曹其涯老師

陶瓷注漿

•陶瓷注漿是一種多用途的陶瓷技術，可以生產中空均壁厚形狀的產品。用來量產製造大量的許多家用項目包括餐具及浴室配件。

•注漿由陶土，矽酸鹽，蘇打及水等混合而成。

•於第一階段，將注漿充填入模具後靜置5到25分鐘。成品成型厚度取決於注漿充填後靜置之時間及環境溫度。

•於第二階段，石膏模從注漿中吸收水份，使陶土凝結並堆積在模具表面、形成陶

殼。待達到理想厚度後倒出注漿。

陶瓷工藝-流程3-範例1/2-荷花盆瓷藝品的灌漿過程

將先前分割好的石膏模重新組合好，用橡皮筋固定，隨即注滿稀釋過的瓷泥漿至模具內。等­候成型的15分鐘之間，由於石膏吸收水分，需由注入口補滿泥漿，15分鐘到時，將泥漿­倒清，並再等候約60分鐘讓泥漿乾固定型後分解模具取出泥胚。

陶瓷工藝-流程3-範例2/2-荷花盆瓷藝品灌漿後段的開模取胚過程

三分鐘搞懂陶瓷翻模工藝：注漿成型

超塑性成型法

超塑性成型法

•新發展的成型技術應用類似熱塑成型原理來生產板金件。

金屬板材加熱後以空氣壓力加壓成型。

這種製程使用特殊的鋁、鈦、鎂材料的超塑性。

超塑性成型有主要５種技術：腔內，發泡，背壓，隔膜、真空爐成型成型。

在所有５種製程中金屬薄板進料到機台上，夾持後加熱至介於攝氏450至500度。

溫度取決於金屬薄板的材質和厚度。

發泡成型和熱塑成型的方法類似。

超塑性成型法 的應用實例

Biomega-MN-Bicycle

MN自行車由丹麥著名工業設計師馬克·紐森設計，並結合驚人的外觀與令人印象深刻的技術特點。

形狀獨特的框架是由“超塑性成型製造，框架的兩片外殼再由環氧樹脂膠膠合在一起，所有的佈線小心隱藏在框架中。

http://www.designisthis.com/blog/en/post/biomega-mn-bicycles-marc-newson

補充　超塑性成型法共有5種加工方法

1) 吹泡成型技術 Bubble forming technique

適用於較深的零組件, 成型厚度較均勻。

Bubble forming is ideally suited to deep complex components especially where wall thickness needs to remain relatively constant during and after forming. This process allows geometry impossible to achieve using any other superforming process.

http://www.superform-aluminium.com/technical/forming/bubble

2) 腔內成形術 Cavity forming technique

適用於大型複雜的零件。

Cavity forming is ideal for large complex parts. The process is ideally suited to forming 5083 aluminium alloys & Magnesium.

http://youtu.be/kKQgugodI2I

3) 隔膜成型 Diaphragm forming

適用於非超塑性材料的成型

Diaphragm forming allows non superplastic alloys to be formed successfully into complex 3D shapes.

http://www.superform-aluminium.com/technical/forming/diaphragm

4) 背壓成型 Back Pressure forming

類似腔內成型法, 但加工片材的雙面都有加壓, 利用輕微的壓力差緩慢地將材料成型, 厚度更均勻, 不會破裂。適用於硬度最高的鋁鋅合金航太零件。

The back pressure forming process was developed by Superform to form structural airframe components in 7475 alloys. Similar to Cavity forming, the process differs by using air pressure from both sides of the sheet, and slowly forming the hot sheet using slight pressure differential. This maintains the integrity of the sheet and allows forming of structural components.

http://www.superform-aluminium.com/technical/forming/back-pressure

5) 真空爐成型 Vacuum Furnace

主要用於鈦合金材料, 不需要加壓。

Forming of titanium components and assemblies formed from

Titanium Alloy 6AL-4V. Superform’s advanced titanium forming process brings numerous benefits to part design to provide superior titanium components.

VF SPF is superplastic forming without the press

It is an advanced method for superplastic forming of titanium sheet metal components

http://www.superform-aluminium.com/technical/forming/vacuum-furnace

擠鍛 swaging

擠鍛 swaging

Swaging Furniture/chair Components From Diversico

Swaging Machine RAS 12.35

金屬彎管加工

彎線機-汽車頭枕 

CNC Fully Automatic Bending Machine-Wire bending Tube Bending Machine

MC400 - SECTION BENDING MACHINE

Profile former MC400 

The MC 400 is manufactured from mechanised and welded steel plate.

· Three polished rollers ensure that the profile is kept undamaged.

· Rectified and moderated steel axles.

彎曲加工的小型工具

section bending machines 型材彎曲機